Luogo di origine: | La Cina |
Marca: | Cenmen |
Certificazione: | CE, ISO9001 |
Numero di modello: | GWHS |
Quantità di ordine minimo: | 1 UNITÀ |
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Prezzo: | Negotiation |
Imballaggi particolari: | 20GP, 40HC, 40HQ |
Tempi di consegna: | 100 giorni del lavoro |
Capacità di alimentazione: | 100 unità all'anno |
Elaborazione del materiale: | PVC, HFFR, SEMI-CON, SIOPLAS, XLPE, NERO DI CARBONIO | di uscita: | 100-2000kg/h |
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Tensione: | 380/400/415V/50HZ/3PH | ||
Evidenziare: | cable extrusion line,single screw plastic extruder |
Quattro perni che ricambiano funzione di auto pulizia di serie della macchina GWHS dell'espulsore dell'impastatore
L'impastatore ha la funzione eccellente della dispersione e di miscelazione come pure funzione autopulente per il suo principio unico di funzionamento e del meccanismo. È ampiamente usato per la fabbricazione di tutti i tipi composti di cavo, del masterbatch di colore e di tutti i tipi di materiali termici della sensibilità.
Le unità dell'impastatore di Cenmen ampiamente si sono applicate con successo con i casi in tutti i campi; adatto a fabbricazione di HFFR, di schermo del semicon e composti di cavo di XLPE; presentando i vantaggi insostituibili unici nel composto e nella pelletizzazione dei composti del PVC, masterbatch di alta concentrazione, annerisce il masterbatch e la plastica thermoset; poichè la società di Cenmen ha messo più investimento e ricerca sul ricambiare l'impastatore, l'applicazione archivata inoltre estenderà continuamente.
Lle caratteristiche di un impastatore di 4 voli
Sulla base delle 3 tecnologie maturate dell'impastatore di voli, Cenmen CORP. recentemente ha presentato i 4 impastatori conducenti di serie di voli GWHS.
Ha migliorato i voli per essere 4 voli dai voli di originale 3 ed ha riprogettato la configurazione geometrica dei voli ed i perni strutturano, ottimizzato la pista di moto relativo fra i voli ed i perni, che rendono ai materiali l'efficace tosatura notevolmente aumentata di condizioni di lavorazione originali identicamente, nel frattempo, il calore di attrito prodotto dalla singola tosatura è diminuito significativamente.
Fabbricazione adeguata ottimizzata di precisione di configurazione di progettazione
Introduzione breve
Tutte le serie di Cenmen che ricambiano l'impastatore adottano la progettazione modulare. la sua unità motrice d'espulsione e del sistema è installata sulla struttura e tutte le viti di composto in tutte le serie hanno unità interne indipendenti del controllo della temperatura, realizzanti il controllo della temperatura accurato, più ampia gamma dell'applicazione; il barilotto spaccato può essere aperto rapidamente lungo la direzione dell'asse della vite, conveniente per il montaggio degli elementi della vite e la pulizia del barilotto e della vite.
Polimero ed alimentazione additiva
Colata ed omogeneizzazione
Alimentazione laterale del riempitore
Colata ed omogeneizzazione
Degassificazione sotto vuoto
Costruzione di pressione
Filtrazione
Pelletizzazione
Le sezioni trattate intere dell'impastatore ricambiante sono divise nella sezione d'alimentazione principale, sezione d'omogeneizzazione della prima colata, sezione d'alimentazione del lato, sezione d'omogeneizzazione della seconda colata, vuoto e sezione di scarico naturale, sezione della costruzione di pressione dell'estrusione, sezione di filtraggio della colata ed il divisorio finale della pelletizzazione.
Secondo la differenza del prodotto finito, le materie prime solide da comporre sono inserite nella macchina principale in una proporzione ottimale attraverso un meccanismo di alimentazione attivo speciale-su misura. La società di Cenmen può anche configurare flessibilmente le istituzioni di conteggio a più componenti ed il sistema d'alimentazione centralizzato secondo le necessità reali di soddisfare le esigenze dei clienti a tutti i livelli.
Dopo che il materiale inizialmente è fuso, le componenti liquide richieste sono iniettate direttamente nella colata tramite un perno vuoto speciale.
A causa del principio speciale di miscelazione dell'impastatore ricambiante, la maggior parte dell'energia termica per la fusione del materiale è fornita dall'energia di taglio prodotta dall'interazione fra la vite ed il perno, consumo di energia è più basso per produzione di unità.
Il riempitore si aggiunge alla sezione d'alimentazione laterale della fusione preliminare materiale, di modo che l'efficienza d'alimentazione è migliorata, la temperatura del sistema è ridotto.
Allo stesso tempo, per più ulteriormente migliorare l'effetto d'alimentazione, c'è un porto di scarico naturale nella sezione d'alimentazione principale e nella sezione d'alimentazione laterale, di modo che l'aria trascinata nel materiale può essere scaricata naturalmente, che migliora l'efficienza d'alimentazione e così raggiunge lo scopo di aumento dell'uscita del motore principale.
Le materie prime di ogni componente più ulteriormente sono mescolate nella seconda sezione di omogeneizzazione e poi le componenti e l'umidità volatili nella colata sono estratte dal meccanismo dello scarico di vuoto sistemato nell'ultimo reparto di lavorazione sul cilindro e poi hanno entrato nella sezione della costruzione di pressione.
Secondo il processo differente di elaborazione materiale, la società di Cenmen può fornire il singolo estrusore a vite o fondere la pompa come unità della costruzione di pressione della colata. La progettazione di doppio ordine può effettuare l'adeguamento trattato sulla sezione di miscelazione e sulla sezione di pressione dell'estrusione rispettivamente, la varia applicazione di riunione al massimo.
Lle caratteristiche di 4 voli che ricambiano impastatore:
Sulla base delle 3 tecnologie maturate dell'impastatore di voli, Cenmen CORP. recentemente ha introdotto le 4 serie conducente di voli GWHS che ricambiano gli impastatori.
Ha migliorato i voli per essere 4 voli dai voli di originale 3 ed ha riprogettato la configurazione geometrica dei voli ed i perni strutturano, ottimizzato la pista di moto relativo fra i voli ed i perni, che rendono ai materiali l'efficace tosatura notevolmente aumentata di condizioni di lavorazione originali identicamente, nel frattempo, il calore di attrito prodotto dalla singola tosatura è diminuito significativamente.
L'uscita è migliorato più di 250%
La velocità massima di funzionamento reale della serie di GWHS è aumentata a 600 giri al minuto mentre l'aumento di temperatura del materiale rimane essenzialmente costante, la combinazione della configurazione a spirale riprogettata e del tipo risultati del perno in un'efficienza materiale più stabile della consegna ed in una maggior produzione di attrezzatura.
L'intero costo di tempo di impiego dell'attrezzatura è diminuito significativamente.
Rispetto ai 3 voli tradizionali che ricambiano l'unità di miscelazione, l'uscita della serie di GWHS che ricambia il miscelatore notevolmente è migliorata ed il costo di acquisizione dell'attrezzatura è tenuto immutato, combinato con il sistema di controllo elettrico più intelligente e la progettazione ergonomica recentemente migliorata, il costo di ciclo di intera vita di intera linea di produzione notevolmente è stata ridotta, che porterà il ritorno a lungo termine del valore agli utenti.
Vite d'entrata verticale
Fornito della vite d'entrata attiva e del saltatore progettati specialmente per i materiali differenti, può applicarsi all'aggiunta di tutti i tipi di materie prime quali grano, la fetta, la polvere e la fibra;
Sistema ad iniezione
Fornito della chiusura dell'unito da spilli a chiave vuoto al miscelatore, i vari additivi liquidi possono essere iniettati nella posizione richiesta secondo i requisiti differenti di elaborazione materiale;
Camera di vuoto/camera naturale di degassamento
Un porto di scarico è riservato sul barilotto a macchina, la camera dello scarico di vuoto o la camera dello scarico del gas naturale può combinarsi e montata liberamente secondo i requisiti trattati d'elaborazione differenti;
Pompa a ingranaggi
È adatto ad elaborare una colata a scarsa viscosità, può essere collegato con un barilotto del miscelatore tramite un bullone della flangia, sostituente giù la singola vite di mettere in scena tramite la pompa del motore di azionamento esterno;
Commutatore dello schermo
Secondo i materiali d'elaborazione specifici ed i requisiti trattati corrispondenti, un sistema cambiante netto su misura può essere selezionato per filtrare la colata.
Muore il sistema della pelletizzazione del fronte;
Relativo all'espulsore dello sbocco o ad una flangia della pompa della colata, compreso un heatabletemplate, pelletizzante muoiono la testa, il motore di azionamento e la camera d'appallottolamento;
Con il sistema di pelletizzazione dell'acqua
Specialmente adatto a pelletizzazione della colata di bassa viscosità.
Prodotto che trasporta, sistema di memorizzazione e di elaborazione
La società di Cenmen ha granello ausiliario che trasporta, raffreddantesi, sistema di memorizzazione e di essiccamento per ogni genere di sistema della pelletizzazione.
Sistema telecomandato intelligente
Controllo automatico dell'interruttore di sicurezza dello SpA per la singola linea di produzione: la fornitura materiale alla linea di produzione, fornendo della linea di trasmissione mobile dello speciale e della sonda è trasmessa alla sala di controllo pubblica tramite la piattaforma ospite del convertitore di segnale, raggiungente l'effetto di monitoraggio in tempo reale online.
Tutte le linee di produzione nell'officina di produzione sono centralizzate per la gestione pubblica di controllo. Espleti le varie funzioni quali la raccolta di dati, il controllo e gestione di produzione, ecc. sincronizzano con ogni linea di produzione per regolare le procedure, le operazioni, ecc.
Attraverso la linea di trasmissione speciale, i dati di controllo dello SpA di ogni linea di produzione nell'officina di produzione del sistema di gestione pubblico di controllo sono trasmessi al computer dell'ufficio generale, regolano il programma, l'operazione, ecc contemporaneamente con ogni linea di produzione per realizzare la gestione di informazioni e di automazione.